钣金加工技术要求
材料为1Crl8Ni9Ti钢板，厚度82mm，内轮廓曲率不仅多变而且要做到光滑过度，且尺寸公差最严处为35-0.1mm。
1、钣金件的结构特点
2、针对下达导流板16件生产任务进行各种工艺的分析比较
(1) 模具冲压
因只加工16件。虽然模具能保证内轮廓精度要求，但是加工Φ1孔的阳模寿命短易折断，模具本身成本高而且加工周期长，不经济。
(3) 高压水切割
密封件、切割头等耗材寿命短，成本高。
(2) 电火花线切割
(4) 激光切割
因为其数控程序是由CAD图形-几何位图-以非均匀有理B样条曲线为基础的PLC控制程序同步转化的，不存在人为误差，再加上精密机床保证，机械精度理论上误差在±0.02mm，由于环境原因实际上误差在±0.05mm左右。而且排料可以用软件来排。排料随心所欲，材料利用率通常≥80％,加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。
3、工艺分析及工艺方案的选择
(1)模具冲压；
(2)电火花线切割；
(3)高压水切割；
(4)激光切割。